事業内容
納期も加工も仕上げも検査も。
私たちにお任せください。
ジェット機のタービンブレードや、ロケットエンジン、チタンのジェット機エンジン部品、
また、トラックや新幹線の連結部、鉄道車両部品、重機、他にも、クロムの焼却炉などの航路部品、
ステンレス製の工業用ポンプのケーシングやインペラなどの部品を加工しています。
一口に鋳物と言っても何十、何百種類の鋳物があります。当社では主に輸送用に使用される部品が主です。
鋳綱・インコネル・ステンレス・チタン・クロム・ダクタイル等の鋳物の補修仕上げの作業をしております。
設備
- キュービクル 120KW
- 500φ切断機 (20馬力)
- 500φ高速両頭グラインダー 2台
- プラズマ切断機 (120A) 1台
- プラズマ切断機 (150A) 1台
- ガウジング (800A) 5台
- ガウジング (800A) (500A) 5台
- 半自動溶接機 (800A) 2台
- 半自動溶接機 (300A) 6台
- アルゴン溶接機 (500A) 1台
- アルゴン溶接機 (300A) 2台
- 北芝高周波発生装置 10基
- 高周波グラインダー 50基
- フォークリフト 4t 1台
- フォークリフト 2.5t 1台
- フォークリフト 1.5t 3台
- スクリューコンプレッサー 30馬力 1台
- 20馬力 2台
- 10馬力 2台
- 4tウイング車
- セルフ型4tユニック車
- 高所作業車１０ｍ
- 電動高所作業車5ｍ
- ホイスト500キロ10基
- キュービクル 120A
- 集塵機 20馬力
- エアーコンプレッサー 20馬力
- エアコン 20馬力 6台
- 高速両頭グラインダー 6台
- 8tウイング車
- フォークリフト 2.5t
- フォークリフト 1.5t
- 芝浦高周波発生装置7基高周波グラインダー 50基
- 油圧テーブルリフト8基
- その他
- キュービクル 300KW
- 50φ切断機 20馬力 800Ｗ 3台
- モノレールショットブラスト800
- ガウジング3台
- 500半自動 3台
- 溶接機(500A) 2台
- アルゴン溶接機(500A) 2台
- プラズマ切断機 1KW
- フォークリフト 2.5t
- フォークリフト 1.5t
- コンプレッサー 30馬力 3基
- サンドブラスト直圧式 3基
- 自動サンドブラスト
- 3t チェンブロック
- その他 研磨機材
大橋工業では、ダクタイル製品仕上、アーク溶接、半自動アーク溶接、ティグ溶接、ガス溶接、ガウジング、焼き戻し作業、カラーチェック、高周波発生機、エアーコンプレッサー、エアーグラインダー、ショットブラスト、チェーンブロック、切断機、ＣＮＣ(バリンダー)などを駆使しながら作業しています。 ＣＮＣ(バリンダー)の治具作成も弊社で行っており、側面研削はもちろん上面研削も可能で、精密機械を用いて、プログラム入力も即時対応しております。
直圧式・サクションサクション式の各サンドブラスト(各番数を使い分ける事により製品表面の磨き度合いを変える事も可能)、510φ砥石・380φ砥石の両頭大グラインダー、チタン・アルミニウム・インコネルなどに対応した100kVAプラズマ切断機、510φ切断砥石使用高速切断機、水冷切断機などを揃えております。
箇所によってワレ、砂かみ、肉盛りなどに十分注意しながらガウジングできれいに掘り、溶接しています。溶接物は種類が様々ですが原理は同じ。溶接している間に製品の型をよく考え、また次の仕上げ工程がやり易いよう頭の中で考えながら作業を行っています。
不適合品がないか様々な外観検査でチェックします。砥石の形、製品の向きを考えながら細心の注意でグラインダー仕上げを行っています。 製品に最適な溶接方法で、仕上げ作業は台グラインダーや高周波グラインダーを用い、セキ部・バリ・表面研削・表面加工(仕上げ)を、作成した各手順書通りに行っています。